Metoda izdelave jekla v obliki črke H

H-žarek je mogoče izdelati z varjenjem ali valjanjem. Varjenje jekla v obliki črke H pomeni rezanje jeklenega traku z ustrezno debelino na ustrezno širino in varjenje prirobnice in traku skupaj v enoti za neprekinjeno varjenje. Pomanjkljivosti varjenja jekla v obliki črke H so velika poraba kovine, težave pri zagotavljanju enotne učinkovitosti izdelka ter omejena velikost in specifikacija. Zato se H-žarek proizvaja predvsem z metodo valjanja. V sodobni proizvodnji valjanja jekla se za valjanje H-nosilca uporablja univerzalna valjarna. Tkanina H-nosilca se valja med zgornjim in spodnjim vodoravnim valjem, prirobnica pa se valja hkrati med stranjo vodoravnega zvitka in navpičnega zvitka. Ker roba prirobnice ni mogoče pritisniti samo z univerzalno valjarno, je treba nastaviti stroj za valjanje robov, splošno znan kot stroj za valjanje robov, za univerzalno stojalo, da pritisnete rob prirobnice in nadzirate širino prirobnice. Pri dejanskem valjanju se obe stojali vzameta kot skupina, da gredo valjani kosi večkrat skozi valjarno (slika 2a), ali pa gredo valjani kosi skozi neprekinjeno valjarno, sestavljeno iz več univerzalnih stojal in enega ali dva robna končna stojala in vsakič se uporabi določeno zmanjšanje, da se surovci zvijejo v izdelke zahtevane specifikacije, oblike in velikosti. Na prirobnici valjanega kosa je zaradi drsenja med stranjo vodoravnega valja in valjanega kosa obraba valja relativno velika. Da bi zagotovili, da se zvitek po težkem valjanju lahko povrne v prvotno obliko, morata biti stran zgornjega in spodnjega vodoravnega valja valja za grobo obdelavo in ustrezna navpična površina valja nagnjena pod kotom 3 stopinj ~ 8 stopinj. Da bi popravili kot nagiba prirobnice končnega izdelka, je nastavljena končna univerzalna valjarna, znana tudi kot univerzalna končna valjarna. Stran vodoravnega zvitka je pravokotna na vodoravno os zvitka ali ima majhen kot naklona, ​​običajno največ 20'. Navpični zvitek je cilindričen.